江苏天佑星源液压科技有限公司深耕智能制造，以智改数转为抓手，依托微米级加工、传感器融合等前沿技术，推动液压多路阀、液压油缸等核心产品实现微米级精度、毫秒级响应，助力高端液压装备国产化突破。

走进企业智能化生产车间，桁架机械手与数控机床协同作业，零部件自动抓取、装夹、加工、下料全程自动化运行，生产效率与加工精度同步提升。

企业负责人介绍，公司将阀门流量控制误差稳定控制在±0.5%以内，有效增强工程机械、农业机械在复杂工况下的运行稳定性。同时，为高端油缸搭载高灵敏度位移、压力传感器，赋予产品智能感知能力，实现从传统机械部件向智能执行器升级。

长期以来，国内高端液压件依赖进口，国产产品在精度、能耗、响应性上存在短板。顺应装备智能化发展趋势，天佑液压聚焦行业痛点，融合微米级精密加工、数字孪生、智能传感技术，推动产品提质升级，打破高端领域国外垄断。

企业表示，将持续加大研发投入，每年确保不低于6%营收用于技术创新，攻关特种耐磨材料，依托数字孪生与设备自诊断技术，实现产品状态实时监测、故障提前预警、维保智能预判，让精密液压件具备智能“自检”能力。

据悉，该创新升级项目总投资5.28亿元，全面达产后，可形成年产精密工程液压多路阀12万台、农机液压分配器3万台、高端液压油缸30万套的产能规模，为地方高端装备制造业高质量发展注入强劲动能。