“蛋中挑骨”本指刻意挑剔、吹毛求疵，在江苏毅成生态农业开发有限公司，这一词语被赋予了精益求精的全新内涵。企业紧扣市场需求，依托鲜蛋深加工，研发生产咸鸭蛋、烤鸭蛋、松花蛋、活珠蛋等多款特色蛋制品，以严苛品控与工艺革新赋能产业升级，实现企业提质增效、稳步壮大。

8月16日，记者走进江苏毅成生态农业开发有限公司蛋品检测中心，一批批腌制完成的咸鸭蛋正在接受全方位、标准化质量检测。

企业生产干事袁薇介绍，公司建立了多层级立体化品控体系，层层筛查剔除不合格蛋品，“首先通过人工肉眼筛查，剔除外观不合格单品；再经过光电检测设备，精准筛除带有细微裂纹的蛋品；在机器分级环节，再次排查不合格产品，完成多轮筛选。最终，合格蛋品将按50克至80克不同克重精准分级。”

依托“人工初检+智能设备终检”的双重质检模式，企业蛋品出厂合格率得到有力保障。针对筛查出的不合格蛋品，企业推行分类资源化再利用，最大限度减少资源浪费。

袁薇介绍，破损、瑕疵类不合格蛋品将统一对接合作饲料厂进行回收处理；无品质问题、仅外观存在暗纹的蛋品，口感和品质与常规咸鸭蛋无异，将单独加工制作成咸蛋黄，实现二次增值利用。

在工艺升级前，传统咸鸭蛋腌制周期长达四五十天，企业通过引入新型腌制工艺，将生产周期压缩至15天以内，生产效率大幅提升。该公司总经理周鹏介绍，工艺优化后，单个咸鸭蛋加工成本从0.3元降至0.15元，加工成本直接减半。资金利用效率大幅提升，以往100万元资金仅可腌制50万个蛋品，如今同等资金可腌制300万个，产能释放效果显著。

鸭蛋原材料收购、加工、运输各环节均存在一定损耗，单枚鲜蛋收购成本约0.5元，成品售价仅1元左右，行业固有利润空间较为狭窄。对此，毅成生态农业通过全流程强化质量管控、持续优化生产工艺，有效压降综合生产成本，拓宽企业盈利空间。

目前，企业日均鸭蛋收购量达3000挂，一方面保障线下市场及大型农批渠道供应，另一方面持续用于深加工研发生产。同时，企业不断丰富蛋制品品类，主推的烤鸭蛋等新型产品不仅市场售价更高，口感也实现迭代升级，既助力企业增收，也有效带动农户增收致富。

2025年，江苏毅成生态农业开发有限公司整体入驻分界镇电商产业园，厂房规模实现翻倍，同步完成加工设备全面更新升级。产能与品质的双重提升，推动企业产值稳步增长，今年以来企业月均经销产值突破2000万元，相比去年同期翻倍，全年新增销售额有望突破亿元。