智能制造是制造业高质量发展的核心引擎。江苏兆胜空调有限公司以5G技术为支撑，深化智改数转网联，推动生产、管理模式全方位变革，从“机器换人”向“数据驱动”跨越，勾勒出特种环控系统制造的智能新蓝图。

走进兆胜空调风机车间，三台新投入使用的焊接机器人成为生产线的“明星”，它们不知疲倦地挥舞机械臂，每一个焊接动作都规范精准、分毫不差。

“一台焊接机器人可替代三名工人，生产效率提升300%，成本降低60%，同时产品质量与外观均得到显著提升。”风机车间主任焦新建介绍。

焊接机器人的高效运转，是兆胜空调智转数改网联的一个缩影。作为专注于特殊空间环境系统研发、生产和销售的企业，兆胜空调产品涵盖空调、冷藏、通风等多个系统。近年来，公司加大智能化改造投入，建成5大总装生产线、7大部件加工生产线，配备360多台套加工设备，其中数控加工设备占比达80%，为智能化生产筑牢硬件根基。

与此同时，公司加快数字化转型步伐，稳定高速的无线网络将所有设备、工序紧密联动，控制指令以毫秒级速度下达，生产数据在云端实时汇聚分析。值得关注的是，5G技术还实现了设备预测性维护，系统可提前预警设备潜在故障，推动设备运维从“被动抢修”转向“主动维护”。如今，管理者可实时掌握各产线运行、订单执行、设备效率及单位产品能耗等情况，实现了从“经验决策”到“数据决策”的转变。

“通过智改数转网联，公司实现生产效率提升30%、成本降低12%、不良率下降近50%的突破。”公司信息化主管叶晶表示，5G工厂的建设让生产更高效、质量更稳定、管理更智能，也推动工人从体力劳动向技能型岗位转型，为企业高质量发展注入核心动力。